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セルフアデシブビニール

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高粘着自己粘着PVCビニールロール(バイク用ラップフィルム)。低表面エネルギー素材(ABS樹脂)に対応。端部の浮き上がりがなく、オフロードバイクやモトクロスバイクにも最適・防水

製品説明
製品の特長
  • 低表面エネルギー(LES)接着技術 — ABS樹脂、ポリプロピレン(PP)、およびモトクロスやダートバイクのボディで一般的に使用される未処理ポリエチレン製パネルなど、通常の接着剤では接着が困難な低表面エネルギー基材向けに特別に開発された接着剤配合。従来型接着剤を弾くような表面でも強力な接着強度を発揮し、ほとんどの用途においてプライマー塗布や表面処理を不要とします。
  • エッジ浮き・巻き上がりゼロ保証 — 振動・曲げ変形・屋外暴露条件下でもエッジが平滑かつ安定して保持されるよう設計された接着システムおよびフィルム配合。モトクロス用パネル、燃料タンク、カウルなどの曲面形状に貼り付けた際、従来のビニルフィルムでよく見られるエッジの浮き上がりや角の巻き上がりを抑制。製品の全寿命期間にわたり、清潔でプロフェッショナルな外観を維持します。
  • モトクロス仕様の屋外耐久性——防水フィルムと接着剤は、雨・泥・道路からの跳ね水・高圧洗浄・紫外線に耐えます。フィルム表面は強烈な日差しによる黄変や色あせにも強く、オフロード走行・レース・年間を通じた屋外保管など、過酷な使用環境に応えるよう設計されています。
  • 高粘着・振動耐性ボンド——強力な接着剤は、オフロード走行時の持続的な振動・衝撃・パネルの歪みに対しても剥離せず、接着力を維持します。荒れた路面・ジャンプ・トレイルライドにおいても、グラフィックが剥がれたりずれたり、層間剥離することなく確実に貼り付いたままになります。競技用およびレクリエーション用のバイクで、長期間にわたる信頼性の高い性能を発揮します。
  • 工場直送のワイドフォーマット供給 — 幅は0.914m/1.07m/1.27m/1.37m/1.52m、ロール長は10m~50mまで対応。生産ロット間でLES接着剤の塗布量、フィルム厚、寸法安定性が均一です。モトクロス用グラフィック製造業者、ラップスタジオ、印刷店向けに工場直送価格でご提供。最小注文単位は1ロール、サンプルもご用意しています。
詳細ショット
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会社概要
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競争上の優位性
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サプライヤーについて 上海ミディア社|印刷用広告材のオリジナル工場 2001年の設立以来、上海ミディア社はPVCビニール素材の専門メーカーとして、25年以上にわたり業界で高い評価をいただいています。当社の生産拠点(面積27,000㎡)は安徽省にあり、迅速な出荷を実現するため上海に倉庫も備えています。 世界100カ国以上、3,000社以上の顧客にご愛顧いただいており、主に印刷会社、サイン制作会社、広告資材卸売業者などへ製品を供給しています。 生産能力 複数の自動化生産ラインにより、1日あたり60万㎡の出荷が可能。納期短縮と大量安定供給を実現します。 取り扱い製品ラインナップ 1.PVC自己粘着ビニール:永久用/剥離可能型/高粘着型/超強粘着型/気泡レス仕様 2.自動車用デカールビニール:超強粘着・極端な気象条件にも耐える耐久性 3.剥離可能フロア&ウォールビニール:低粘着タイプ。パーティー・結婚式・短期間の装飾向け 4.バス・交通機関用デカール:剥離可能グレーグルーコーティング、屋外での中期~長期使用に対応 5.ワンウェイビジョンビニール:光透過率30%。窓やガラスへの広告掲載に最適 冷たいラミネーションフィルム 光沢/マット/フロスト/クリアシリーズ7。PP用紙:コストパフォーマンスに優れた屋内用ロールアップ・ラミネートソリューション。 品質および認証:ISO 9001/ISO 14001/ISO 45001/RoHS/REACH。原材料から完成品までの全工程を徹底検査。 OEM/ODMサービス:フィルム厚さ、接着剤の種類および色、ライナーの基重、ロールサイズ、ライナー/箱へのロゴ印刷など、ご要望に応じてカスタマイズ可能。 なぜミディアなのか? 24年の実績による工場直販価格|敷地面積27,000㎡の自社工場|1日あたり60万㎡の生産能力|国際規格認証5件取得|3,000社以上の取引実績|100カ国以上への輸出実績|ワンストップのビニール製品供給:SAV(セーフティ・アドヘシブ・ビニール)/ラミネートフィルム/PP用紙/フレックスバナー/ワンウェイビジョンなど、広告用素材全般。 お問い合わせ サンプルおよび工場直販価格の見積もり用です。
工場プロフィール
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生産ワークフロー
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試験証明書
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展示会への参加
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包装および出荷仕様
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よくある質問
『低エネルギー表面』とは何か、また標準的なビニールがその表面で剥がれてしまう理由は?
表面エネルギーの低い素材には、ABSやポリプロピレン(PP)、ポリエチレン(PE)などのプラスチックがあり、これらは表面張力が低いため、接着剤が分子レベルで弱くしか付着しません。標準的な接着剤では十分な接着力が得られず、時間とともに剥がれやすくなります。本製品は、表面エネルギーの低い素材(LES)向けに特別に開発された接着剤を採用しており、高い初期粘着力と優れた濡れ広がり性を備え、モトクロスやオフロードバイクのボディに多く使われるABS樹脂製のカウル、タンク、パネルなど、接着が難しい素材にもしっかり密着します。
従来の高粘着性ビニールと何が違うのですか?
標準の高粘着性ビニールは接着強度を高めますが、低表面エネルギーによる剥離という根本原因には対応していません——これは分子レベルでの吸引力が不足しているためです。本製品の低表面エネルギー(LES)対応フォーミュレーションは、従来とは異なる接着剤化学構造を採用しており、低表面エネルギーのプラスチック表面に物理的に浸透・固定されることで、通常の高粘着性フィルムでは剥離してしまうような場所でも耐久性のある接着を実現します。さらに、パネル端部における接着劣化に起因する浮きや巻き上がりを防ぐエッジ安定化技術も搭載しています。
対応するプリンターおよびインクは何ですか?
エコソルベントおよびUV硬化型のワイドフォーマットインクジェット印刷システムに対応しています。表面は下地処理なしでインクを受け付けます。量産前にサンプルで試し印刷を行い、メディアプロファイルの調整を行ってください。暗色のプラスチックパネルへのグラフィック印刷の際は、不透明性を確保するために十分なインク密度で印刷することをご検討ください。
幅とロール長のラインナップはどのようになっていますか?
標準幅は0.914m、1.07m、1.27m、1.37m、1.52mです。ロール長さは10m~50mまで対応しています。大量注文の場合、ご要望に応じて特殊幅もご提供可能です。サンプル請求またはご注文の際には、必ず幅とロール長さをご指定ください。
ABS樹脂への施工に下塗り剤や表面処理は必要ですか?
ほとんどの用途では、下塗り剤は不要です。LES接着剤は、清掃済みのABS樹脂やその他の低表面エネルギー材へ直接密着するよう設計されています。ただし、 heavily contaminated(重度の汚染)や凹凸のある表面の場合は、イソプロピルアルコールで十分に清掃し、乾燥させてから施工してください。極端な使用条件(マイナス気温下での使用、屋外での長期固定使用など)では、実際の基材に対して事前にサンプルを用いた試験を行うことを推奨します。
モトクロスバイクに貼ったグラフィックの耐久期間はどのくらいですか?
通常のモトクロスやオフロード走行において、グラフィックの接着性および外観は、走行頻度、洗浄方法、環境への暴露状況に応じて1~3年間維持されます。耐久性を左右する最も重要な要素は、施工前の適切な表面処理です。エッジ持ち上がりを抑制する特殊配合により、振動が激しいオフロード用途では、標準的なビニルフィルムと比較して大幅に使用寿命が延長されます。
このビニルフィルムは、曲面や凹面のパネルにも貼付可能ですか?
はい。加熱(40~60℃)により、カウル、タンク、サイドパネルなど、軽度から中程度の曲率を持つ表面にフィルムを密着させることができます。特に複雑な形状の部位には、加熱しながら伸ばす施工技法をご使用ください。柔軟性に優れたフィルムと高粘着力LES接着剤の組み合わせにより、オフロードバイクのボディパネルに典型的な曲面形状にも対応します。
最小注文数量(MOQ)はいくらですか?また、サンプルはどのように入手できますか?
最小注文数量(MOQ)は1ロールです。印刷試験およびお客様の特定基材におけるLES接着性評価のため、ご希望の幅で0.5~2メートルのサンプル長をご用意できます。実際のABSパネルへの貼り付け試験を実施し、接着性能を確認されることをおすすめします。大量注文の価格につきましては、お気軽にお問い合わせください。10ロール以上のご注文では、数量割引が適用されます。

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